燃氣蒸汽鍋爐涉及領域：
石油化工，食品，造紙，印染，紡織生產(chǎn)；酒店，醫(yī)院，學校，住宅，廠房供暖
燃氣蒸汽鍋爐，燃氣冷凝鍋爐，燃氣低氮鍋爐，燃氣熱水鍋爐，燃氣導熱油鍋爐等。
各爐型采用了先進的燃燒技術和換熱技術，配置頂端配置，熱效率高，保證運行效果。

擁有專業(yè)的技術和服務團隊 制度體系完善，服務質量佳 品質為本，誠信天下，力威燃氣蒸汽鍋爐熱效率＞97.7%，NOX含量＜30毫克，有眾多的低氮鍋爐運行現(xiàn)場，歡迎參觀考察。
產(chǎn)品介紹：
WNS系列低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，采用臥式內燃三回程濕背式結構，波形組合爐膽為第一回程，第二、三回程由螺紋煙管構成，鍋爐的后管板不受高溫煙氣的直接沖刷，工作條件改善。同時，該結構使得鍋爐后部散熱損失大為減少。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處布置有冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和超壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力超壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，保證鍋爐的安全運行。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入第三回程，最后經(jīng)過冷凝器由煙囪排入大氣。
本鍋爐采用全自動化控制意大利品牌燒燒器，采用煙氣外循環(huán)(FGR)技術原理，經(jīng)測試滿足30mg低氮NOx燃燒排放標準。本鍋爐前煙箱上燃燒器安裝板和碹口形狀均按此二種燃燒器設計，電器控制圖也是如此，若用戶變更燃燒器，應按新燃燒器自行改變上述設計，或及時通知我廠，以免影響用戶使用。采購燃燒器時應包括配套閥門，燃氣時還應包括燃氣調壓器，進氣口徑應根據(jù)供氣壓力及流量選取。

當生產(chǎn)和生活熱負荷波動，要求鍋爐高負荷運行時，通常增加鼓風機風量使爐溫升高，此時過量空氣系數(shù)往往較大，爐溫很高，生成的NOx量很多。鄭鍋低氮鍋爐在高負荷狀態(tài)下平穩(wěn)運行，同時控制爐膛溫度，可有效抑制NOx的生成。
鍋爐采用大爐膛全波形爐膽設計，匹配合理低氮燃燒機火焰，充分降低爐膛火焰高溫區(qū)燃燒溫度，有效控制NOx濃度的升高，徹底滿足低氮排放要求。采用螺紋傳熱計算，螺旋擾動設計原理，通過三維動畫仿真模擬，設計高效傳熱阻力小螺紋煙管，并采用優(yōu)質無縫鋼管，使其傳熱好、摩擦阻力小、延長使用壽命。
本公司推出的低氮冷凝蒸汽鍋爐，鍋爐進水經(jīng)過冷凝器水溫可達到65度，而尾氣的排演溫度僅有75度左右，顯著的提高了熱效率。
低NOx燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。
在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。
燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。 　　
煙氣外循環(huán)燃燒器
利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。
配備超低氮燃燒器，采用煙氣外循環(huán)使氮氧化物排放量僅有30mg。
低氮鍋爐要滿足兩大條件才能達到30mg
首先爐膛尺寸要求與燃燒機匹配（不同品牌燃燒機燃燒尺寸要求都有差異）
其次燃燒機要選用正規(guī)廠家，燃燒機出力能效都能達到低氮30mg
NOx是由于助燃空氣中的N2在高溫作用下氧化而生成，與爐膛中的溫度有很大的聯(lián)系。當溫度高于1800K時，NOx的生成量急劇增加。溫度每增加100K，NOx的生成速度將增加6～7倍。鄭鍋低氮燃燒技術可有效控制燃燒溫度在1800K以下，大大降低了NOx生成量。


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